Charly
von WiK (Ing.
Wilfried Klinger) |
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Flügelbau |
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oben: Flügelquerschnitt im Plan
mitte: Rippe mit Änderungen
unten: Musterrippe aus 3mm Buchen-SpH |
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links: innere 3 Rippen: SpH 3mm; mittlere Rippe gilt für
beide Flügel
7 Rippen Balsa 2mm, die Rippe für den Randbogen
schräg ist etwas länger
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Vom Holm nach hinten in 115mm Abstand ist eine
10x10mm Leiste untergelegt, damit die Rippen waagerecht liegen.
Rippen mit Holmleisten Kiefer 5x3mm oben und unten,
Hilfsnasenleiste 2mm Balsa und Endleiste 10x10mm Balsa mit Schlitzen. |
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Oberseite beplankt mit 2mm Balsa.
Holmverkastung aus 2mm Balsa. |
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So sieht die Unterseite des Randbogens aus.
Da kommt dann noch ein 2mm Balsabrett drauf. |
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Querruderscharniere aus 2mm GfK mit 2mm GfK-Draht als
Achse. |
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Die Scharniere sind noch nicht eingeklebt, nur die
Schlitze gefeilt. |
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Ich klebe die Scharniere erst ein, wenn die Querruder
fertig sind. Außerdem muß man die Endleiste
noch verschleifen und das geht viel besser ohne Scharniere. |
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Randbogen, einfach abgeschrägt. |
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Deckel drauf - Randbogen fertig. |
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Ein 10mm Buchendübel hält den Flügel vorne. |
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Ein zweites Lager aus 10mm SpH sollte genügen. |
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In die Endleiste habe ich einen Keil aus 20mm Balsa
eingeklebt. Da gehen dann die Befestigungslöcher der Fläche durch.
Links habe ich provisorisch eine übrige Balsarippe
eingeklebt, damit die Beplankung nicht so alleine dasteht. |
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Die beiden Flügelhälften sind zusammengeklebt. Unter die
letzte Rippe habe ich 4,44cm untergelegt. Das ergibt eine V-Form von 4°. |
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An die Endleiste habe ich einen 3mm SpH-Winkel geklebt.
Die Flügelmitte ist auf der Unterseite noch nicht
beplankt. |
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Querruder sind dran. |
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So sieht das Ganze schon wie ein Flieger aus. |
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Ich habe den Stoß/Flügelmitte mal mit 3 Lagen 25g/qm
Glasmatte überzogen. Das befindet sich dann innerhalb des Rumpfes.
Die Unterseite ist immer noch nicht beplankt.
Auf die Oberseite kommt
dann der D-sub-Stecker und die Kabel rein. |
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D-sub-Stecker mit Qu.-Servokabeln in der Flügelmitte
verschraubt. |
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Weil beim Schrumpfen auch die Isolation von 2 Leitungen
gelitten hatte, habe ich den Stecker neu verdrahtet. |
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Außen - alt. Die M3-Schrauben und Muttern haben sich
leider durchgedreht und ließen sich nicht mehr lösen. |
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Außen - neu. Jetzt läßt sich der Stecker mit den
Blechschrauben auch wieder demontieren. |
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Die Unterseite ist im Mittelteil beplankt und mit 3
Lagen GfK überzogen, wie die Oberseite. |